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產(chǎn)品問答
錘式破碎機軸承抱死該怎么解決？
錘式破碎機是一種以沖擊形式破碎物料的設備，分為單轉子和雙轉子。錘式破碎機軸承抱死該怎么解決？
錘式破碎機可直接破碎粒徑在600-1800毫米至25或更小的物料。錘式破碎機適用于水泥，化工，電力，冶金等行業(yè)的中硬度材料的破碎。壓碎的材料是煤，鹽，白堊，石膏，磚，石灰石等。它還用于壓碎纖維結構，具有強韌性和韌性的壓碎木材，紙或壓碎的石棉水泥廢料以回收石棉纖維等。錘式破碎機不僅可以用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，而且可以代替選礦生產(chǎn)線中的圓錐破碎機。
所謂的軸承鎖定意味著軸承在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量，并且熱量無法在短時間內散發(fā)，導致軸承溫度急劇上升，將軸承鎖定。這種現(xiàn)象在設備和生產(chǎn)服務現(xiàn)場的檢修中非常普遍。軸承發(fā)熱的具體原因如下：
1.組裝不當
1.組裝時軸承外圈和軸承座孔或軸承內圈和軸的安裝不正確。
在錘式破碎機組裝過程中，未對內孔進行維修，并測量了其尺寸，并更換了新的軸承進行組裝。測試后，發(fā)現(xiàn)溫度升高過高。拆卸測量結果時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導致軸承的徑向游隙變小，滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。軸承的內圈與軸之間的間隙太大，軸承的內圈隨滾動體和軸一起旋轉，并且摩擦力導致軸承發(fā)熱和振動。
2.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當。
當軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高時，會導致回火并降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高并導致軸承磨損和損壞。
3.組裝過程中軸承間隙的調整不當。
在實際工作中，許多錘式破碎機安裝有時僅憑感覺進行調試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至導致滾動體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大，則運動副的沖擊力會增加，剛度會降低，從而導致運行。異常聲音甚至可能導致劇烈震動或損壞籠子。
二，油封問題
錘式破碎機油封是用于密封用于密封機械設備中的旋轉軸的油的密封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉軸唇形密封圈。對于帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質侵入，延長油封的使用壽命，但輔助唇潤滑不良，摩擦力大，引起干摩擦并損壞它。因此，在安裝雙唇油封時，請確保在雙唇之間注滿油脂。
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